Confronto di processo tra macchina taglio laser e attrezzature tradizionali

Nell'industria della lamiera, un processo importante è il taglio dell'acciaio. Le tecniche di lavorazione tradizionali comprendono la riduzione della fiamma e il taglio al plasma, ma a causa della popolarità delle macchine per il taglio laser, sempre più produttori di lamiere scelgono macchine per il taglio laser. Quali sono i vantaggi delle macchine per la riduzione laser rispetto al taglio alla fiamma e al taglio al plasma?

Il taglio alla fiamma è il metodo di taglio tradizionale originale a causa del suo basso investimento. In passato, i requisiti per la qualità della lavorazione non erano elevati. Se le necessità sono troppo elevate, l'aggiunta di un processo di lavorazione può risolvere il problema e la fidelizzazione del mercato è molto ampia. Ora è generalmente utilizzato per tagliare lastre di metallo spesse oltre 40 mm. I suoi svantaggi sono che la deformazione termica è troppo grande nel taglio, la fessura è troppo ampia, lo spreco di materiale e il ritmo di lavorazione è lento, quindi è appropriato solo per la lavorazione grossolana.

Il taglio al plasma e il taglio al plasma fine sono simili al taglio a fiamma, con un'ampia zona interessata dal calore, ma una precisione molto maggiore rispetto al taglio a fiamma e un aumento positivo della velocità, diventando la forza principale nella lavorazione di lamiere medie. Lo svantaggio è che la deformazione termica è troppo grande quando si tagliano lastre di metallo sottili, la pendenza è anche grande e i materiali di consumo sono molto costosi.

La macchina per il taglio laser è una rivoluzione tecnologica nella lavorazione della lamiera, ed è il "centro di lavorazione" nella lavorazione della lamiera. Il taglio laser ha un grado elevato di flessibilità, velocità di taglio rapida, elevata efficienza di produzione e breve ciclo di produzione del prodotto, che ha guadagnato una vasta gamma di mercati per i clienti. Il taglio laser non ha forza di taglio, nessuna deformazione durante la lavorazione, nessuna usura del dispositivo e buona adattabilità del materiale. Non importa che si tratti di parti semplici o complesse, può essere tagliato con precisione e prototipazione rapida; la sua fessura stretta, la buona qualità di taglio, l'alto grado di automazione, il funzionamento facile e il risparmio di manodopera Bassa resistenza, nessun inquinamento; è possibile realizzare il taglio e l'annidamento automatici, il che migliora il tasso di utilizzo dei materiali, bassi costi di produzione e buoni vantaggi economici.