Caratteristiche delle macchine per marcatura laser

1.Due principi riconosciuti dimacchine per marcatura laser:
"Trattamento termico"： Un raggio laser ad alta densità di energia (è un flusso di energia concentrato) viene irradiato sulla superficie del materiale da lavorare, la superficie del materiale assorbe l'energia laser e si verifica un processo di eccitazione termica nell'irraggiato area, in modo che la temperatura della superficie del materiale (o del rivestimento) aumenti, provocando metamorfosi, fusione, ablazione, evaporazione e altri fenomeni.
"Lavorazione a freddo" ：fotoni con un'energia di carico molto elevata (ultravioletti) possono rompere i legami chimici nei materiali (soprattutto i materiali organici) o nel mezzo circostante, nella misura in cui il materiale viene distrutto dai processi atermici. Questa lavorazione a freddo ha un significato speciale inlavorazione della marcatura laserperché non è l'ablazione termica, ma il peeling a freddo che rompe i legami chimici senza l'effetto collaterale del "danno termico", quindi non intacca lo strato interno e le aree adiacenti della superficie lavorata. Producono riscaldamento o deformazione termica e altri effetti. Ad esempio, i laser ad eccimeri vengono utilizzati nell'industria elettronica per depositare film sottili di specie chimiche sui materiali del substrato, creando trincee strette nei substrati semiconduttori.
2. Confronto di diversi metodi di marcatura
Rispetto alla marcatura a getto d'inchiostro, i vantaggi dimarcatura lasere incisione sono: una vasta gamma di applicazioni, una varietà di sostanze (metallo, vetro, ceramica, plastica, pelle, ecc.) possono essere contrassegnate con segni permanenti di alta qualità. Non c'è forza sulla superficie del pezzo, nessuna deformazione meccanica e nessuna corrosione sulla superficie del materiale.